公司位于“中国汽摩配之都”瑞安市塘下镇,自2010年创立至今已成为碟刹行业周边企业的标杆,尤其在产品质量、精益生产、销售服务等方面得到行业同行的一致推崇。近年来,公司对业内同行要求进入公司现场观摩学习的愿望,给予热情相迎,与其谋求共同发展。
   公司长期专注于电动车碟刹的研发、生产、销售与服务。主要产品有二轮电动车、摩托车、沙滩车碟刹产品系列,有三轮液压盘式碟刹系列产品。公司主要合作伙伴为国内各大主机厂,其次为终端代理商,部分产品销往东南亚等国家和地区。
   建立科学合理的组织结构、配备高质量的人才队伍,是公司稳健高效运行的保证。公司设有技术部、质量部、生产部、物料部、销售部、市场部、财务部、总经办等部门,生产部下设机加车间、涂装车间、装配车间、模具车间,质量部下设产品检测中心。公司现有员工160人,其中技术质量团队30人,拥有中高级工程师职称3人。
   工欲善其事,必先利其器。为实现公司经营目标,打造质量上乘的碟刹产品,公司拥有大型加工中心、自动化专用机床80多台,大型自动化喷涂设备生产线一条,与武汉理工大学合作研制的的摩托车制动器性能试验设备若干台,装配生产线五条,全套多种碟刹产品性能监视测量设备20多台。
   可靠的产品质量是企业得以生存和发展的根本。公司建立一套科学的质量控制体系,实施精细化、精益化管理,全面覆盖设计、采购、生产、销售各个相关部门与各个岗位,贯穿产品实现、生产制造各个环节、工序、流程,充分识别影响碟刹产品质量的关键资源、要素与流程,通过对各个操作程序的无缝隙监视、测量与控制,确保公司产品质量得到充分保证。
精选材料、精心制造,寅明碟刹、不止表面。作为机动车制动系统中某个产品,公司所提供的碟刹系列关乎社会及人的生命财产安全,因此公司质量及经营方针规定“公司产品一经销售,绝不能有任何质量上问题,哪怕是一点点瑕疵”。
   寅明碟刹质量,体现在对产品设计性能的充分验证上。公司配有3D打印机、扫描仪、投影仪,通过成套性能检测设备对涉及性能的各个方面及要素进行反复测试、评审与改进。公司检测设备包括但不限于烟雾试验台、制动器部件检测线、万能拉力试验机、光谱测量仪、高低温及常温疲劳震动测试台、油管高压测试台、钳口强度测试仪、布洛维光学硬度硬度计等。
寅明碟刹质量,体现在对材料、零部件的标准上。公司通过选择有资质、有信誉的供应商,切实做好外部供应链管理工作。对于关键性的零部件,比如柱塞(必须是经过低压重力浇铸)、橡胶件(必须是三元乙炳橡,由无锡万盛提供)、油管(由余姚金龙提供)、刹车片(分别由杭州钱潮、杭州永利、温州华博等三家企业提供)、手柄(由瑞安振邦提供)、开关线(防水使用寿命达到20万次以上,由乐清方东提供)、制动液(由江苏盈科提供)等碟刹组装材料,公司采购部定点购入,还需要经过公司技术、质量部门进行检测达到相关标准后,才可以入库投放到生产部门。
   寅明碟刹质量,体现在技术、生产工艺、生产过程控制上。碟刹产品的主要部件上、下泵体由公司机加车间加工完成。下泵体通过低压重力浇铸进行生产,一次性完成。上泵体采用行业最新研发的自动化加工专用机床进行加工,多道一次工序装夹,确保加工时定位准确精度符合要求。对于机加车间交付给下道工序的“泵体喷漆”,由涂装车间采取自动流水线静电喷涂作业,确保涂层厚度均匀一致。全部泵体在喷漆之前,必须经过超声波清洗、水洗、酸性去油、水洗、磷化等五道工序,所有工序通过自动流水线进行设定,减少人工操作失误。
   寅明碟刹质量,体现在全体员工的质量意识上。公司将质量目标分解到各个部门,给予归口的质量部配备一定数量的检验人员,明确质量部每个岗位人员的责权利、分工明细。公司对所有与生产操作相关的岗位人员,规定在其上岗前、在职期间需要不定期接受技术部、质量部组织的技术生产工艺操作技能培训。质量培训内容包括质量方针、质量标准、生产工艺、作业指导书,不合格品处置流程等相关文件规定,确保技术、质量部门的输入输出在得到管控落实,落实到各个相关部门、各个岗位、每一位操作员工身上。
   公司在今年(2019年)通过 ISO9001:2015质量管理体系认证。为实施公司的发展战略,公司不仅局限于做好某方面的管理,而是要谋求从整体上的提升,建立包括质量管理体系在内的科学的管理体系,创新发展模式,以形成寅明公司特色的、自我驱动的管理工作实施、评价和改进机制。
   公司在今年(2019年)先后通过浙江省科技型(中小)企业,温州市高新技术企业。